Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan serta pembuatan sistem bekalan gas berpusat bersih tinggi dan bahagian berkaitan kawalan bendalir, komponen, peralatan sistem, injap, kelengkapan paip, instrumen, dsb., dan juga Atlas Copco's ejen am negara.Produk digunakan terutamanya dalam semikonduktor, gas, kimia, bioteknologi, kuasa nuklear, aeroangkasa, makanan dan industri lain.Syarikat itu dilengkapi dengan beberapa peralatan kimpalan automatik saluran paip berteknologi tinggi Swagelok, menyediakan penyelesaian keseluruhan untuk sistem bendalir, dan merupakan koleksi saluran jualan produk.Ia adalah syarikat yang komprehensif yang menyepadukan reka bentuk sistem, pemasangan dan pembinaan.
Reka bentuk dan pembinaan, serta menyediakan pelbagai sistem perlindungan keselamatan, antaranya sistem saluran paip gas makmal termasuk sistem bekalan gas berpusat makmal dan sistem bekalan gas silinder gas dalaman, yang boleh memenuhi tahap keperluan keselamatan gas anda yang berbeza.
Projek sistem saluran paip bekalan gas pusat adalah terutamanya untuk menyediakan gas standard dengan nilai dan tekanan yang stabil untuk peralatan analisis yang dipilih oleh ujian/makmal untuk memastikan keselamatan penyimpanan dan penggunaannya.Pastikan kakitangan analisis dan ujian dilindungi daripada gas toksik dan berbahaya dalam eksperimen.Mengikut keperluan piawaian kebangsaan, semua gas yang digunakan disimpan di dalam bilik simpanan gas, dan pengangkutan terpusat direalisasikan untuk membentuk sistem bekalan gas pusat.Sistem ini menggunakan mod penghantaran gas saluran paip satu-ke-satu, satu-ke-banyak, berbilang-ke-banyak dan berbilang-ke-banyak, yang boleh merealisasikan kawalan tersegmen apabila satu tunda dan banyak kali, dan boleh merealisasikan kawalan pensuisan apabila berbilang -tunda dan berkali-kali;dan boleh menjamin Kadar aliran gas standard, kestabilan tekanan dan penghantaran nilai kuantiti tidak berubah, yang memenuhi keperluan teknikal peralatan analisis dan ujian untuk gas yang digunakan.
Bahagian ini memperkenalkan reka bentuk, bahan, pengangkutan, pemasangan, pemeriksaan dan aspek lain saluran paip gas.Saluran paip gas dipasang dari injap utama stesen silinder gas ke pelbagai injap gas di meja kerja.Terdapat 6 jenis gas yang digunakan dalam makmal CCIQ.Gas-gas utama termasuk: argon, helium, oksigen, udara termampat, asetilena, dan nitrous oksida.Ia boleh dimasukkan ke dalam simpanan selepas pengesahan.
Kawasan silinder gas makmal diperkenalkan melalui saluran paip.Kecuali udara instrumen (udara kilang), yang dihasilkan secara langsung oleh kilang, semua gas lain dibekalkan oleh kabinet silinder gas tekanan tinggi.Pasang injap pensuisan separa automatik untuk mengawal penggantian silinder gas.Injap kawalan utama dan injap pengurang tekanan dipasang di luar makmal.Bahan utama saluran paip gas makmal adalah keluli tahan karat.Adalah disyorkan untuk memasangnya di bawah siling dan berjalan di sepanjang dinding untuk memudahkan pemeriksaan dan penyelenggaraan (ia juga boleh ditentukan mengikut pelanggan dan keadaan tapak).
Di samping itu, saluran paip gas stesen pusat diperkenalkan melalui lajur perkhidmatan.Semua saluran paip gas dilengkapi dengan injap kawalan yang sesuai pada meja kerja untuk pengendalian yang mudah.Semua sambungan saluran paip gas dikimpal dengan lancar.Udara termampat yang dimasukkan ke dalam makmal analisis am memerlukan sekurang-kurangnya 2 silinder udara termampat untuk disandarkan.Saluran paip gas diperbuat daripada keluli tahan karat, dan terdapat peranti penulenan pada saluran paip untuk menapis kekotoran dan kelembapan.Peranti penulenan ini disambungkan selari dengan saluran paip dan diasingkan oleh injap berasingan, supaya peranti penapis boleh dibaiki tanpa menjejaskan penggunaan biasa.
Terdapat injap kawal selia separa automatik antara silinder gas terpakai dan silinder gas ganti untuk dikawal.Semua talian gas adalah berkualiti tinggi, anil sepenuhnya, keluli tahan karat lancar SS-316L.Semua saluran paip gas mesti dibersihkan sepenuhnya untuk menjadikannya sesuai untuk kegunaan gas.Saluran paip gas perlu mempunyai injap pelepas tekanan keselamatan, injap pengatur tekanan, dan tolok tekanan untuk menunjukkan tekanan gas.
Semua injap pengurang tekanan perlu disambungkan ke saluran ekzos yang menuju keluar dari kawasan penyimpanan gas.Paip ekzos gas mudah terbakar dan pengoksidaan tidak boleh digabungkan bersama.Gegelung diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mempunyai keliatan yang mencukupi.Injap pelega keselamatan mesti ditanda untuk menunjukkan tahap pelepasan tekanan.Semua injap, peranti pengawal selia dan tolok tekanan diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi.Dan semuanya adalah aksesori standard.
Kelengkapan dan injap biasanya menggunakan AFK, swagelok, APtech atau produk jenama yang serupa.Berikan gas kembali kepada pengawal.Semua saluran paip ditandakan dengan gas bersambung.Semua saluran paip boleh digunakan secara normal di bawah persekitaran.Penyediaan tapak pembinaan: Tapak pembinaan hendaklah mencapai tiga pautan (jalan, elektrik, dan air) dan satu aras (meratakan tapak) sebelum pembinaan.Bahan dan peralatan pembinaan hendaklah disusun mengikut pelan pembinaan, dan saluran paip pasang siap dan kemudahan sementara hendaklah disusun dengan munasabah.
Barangan mudah terbakar (titik kilat lebih rendah daripada atau sama dengan 45℃) dalam jarak 30m di luar garis sempadan pembinaan telah dibersihkan atau langkah telah diambil untuk mengelakkan nyalaan terbuka.Laluan dan pelan pembinaan untuk pembinaan saluran paip dan bicu paip tertimbus telah disahkan dan diluluskan oleh unit yang berkaitan, dan langkah perlindungan telah diambil.Kawasan pemantauan pembinaan telah ditanda dengan jelas.Perancah sementara yang diperlukan untuk pembinaan saluran paip dan sokongan dalam parit telah didirikan mengikut keperluan dan lulus pemeriksaan.
Bahan kejuruteraan saluran paip gas makmal dan penyediaan peralatan pembinaan:
1. Komponen paip (paip, injap, kelengkapan paip, bebibir, pemampas, gasket, pengikat, sambungan pengembangan, sambungan fleksibel, sambungan tekanan, hos tekanan, perangkap stim, penapis, pemisah Dsb.), penyokong paip termasuk bahagian pemasangan (rod penyangkut). , penyangkut spring, rod pepenjuru, pemberat balas, bolt elastik, rod sokongan, rantai, rel panduan dan penambat, serta bahagian penetapan jenis beban, seperti pelana, tapak, penggelek, Pendakap dan penyokong gelongsor) dan lampiran (penyangkut paip, lug, gelang snap, pengapit paip, pengapit berbentuk U, splint pengikat dan soket paip skirt), serta bahan kimpalan paip (rod kimpalan, wayar kimpalan, fluks, Gas perlindungan), dan lain-lain hendaklah dibekalkan mengikut sistem saluran paip. dan mengikut keperluan tempoh pembinaan untuk memenuhi jadual pembinaan.Bahan-bahan lain seperti plastik bertetulang gentian kaca, getah, plastik, cat, bahan penebat haba (penebat haba atau sejuk), bahan kalis air, bahan anti-karat, dan lain-lain, boleh dijamin untuk dibekalkan mengikut keperluan tempoh pembinaan. .
2. Pemeriksaan ketibaan dan ujian komponen saluran paip pada dasarnya telah selesai, dan ditandakan mengikut keperluan yang ditetapkan, dan syarat untuk pentauliahan dipenuhi.Baki kerja pemeriksaan dan ujian boleh memenuhi keperluan tempoh pembinaan mengikut pelan pemeriksaan dan ujian.Peralatan pembinaan telah dikonfigurasikan mengikut pelan peruntukan sumber.Peralatan pemeriksaan dan ujian, peralatan ujian tidak merosakkan, instrumen pengukur, dsb. hendaklah memenuhi keperluan pemeriksaan dan ujian pembinaan saluran paip, dan layak dan dalam tempoh sah.
Penyimpanan komponen paip hendaklah memenuhi keperluan berikut: penyimpanan mengikut jenis, bahan, spesifikasi dan kelompok;keluli tahan karat, keluli karbon, dan komponen paip keluli aloi rendah tidak boleh bersentuhan;komponen paip yang disimpan di luar hendaklah disediakan dengan sokongan dan kusyen;Bahan-bahan yang disimpan di tapak pembinaan hendaklah diletakkan dengan kemas, ditanda dengan jelas, dan khusus untuk bahan khas.Apabila komponen paip dikeluarkan, bahan, spesifikasi, model, kuantiti dan pengenalan hendaklah diperiksa.Logo perlu dipindahkan sebelum bahan dipotong.
Kualiti penampilan paip keluli yang digunakan dalam kejuruteraan saluran paip gas makmal hendaklah memenuhi keperluan berikut: Seharusnya tiada keretakan, lipatan, gulung, pemisahan dan parut pada permukaan dalam dan luar paip keluli lancar keluli tahan karat.Pada permukaan dalaman dan luaran paip keluli, kedalaman garis lurus yang dibenarkan adalah seperti berikut: paip keluli yang ditarik sejuk (digulung): tidak lebih daripada 4% daripada ketebalan dinding nominal dan tidak lebih daripada 0.30mm;paip keluli tergelek panas (tersemperit): tidak lebih daripada 5% daripada ketebalan dinding nominal, diameter Untuk paip keluli kurang daripada atau sama dengan 140mm, kedalaman maksimum yang dibenarkan ialah 0.5m;untuk paip keluli dengan diameter lebih daripada 140mm, kedalaman maksimum yang dibenarkan ialah 0.8mm;permukaan dalaman dan luaran paip keluli dikimpal keluli tahan karat hendaklah licin, dan tidak boleh ada keretakan, lipatan, delaminasi, penjerukan dan skala..Calar kecil, lubang dan lubang dengan kedalaman yang tidak melebihi sisihan negatif dibenarkan.Ketinggian rusuk kimpalan tidak boleh melebihi 15% daripada ketebalan dinding, dan ketinggian minimum ialah 0.18mm.
Permukaan dalaman dan luaran paip keluli lancar bahan lain tidak dibenarkan retak, lipatan, lipatan, parut dan penembusan, dan kecacatan ini mesti dibuang sepenuhnya.Kedalaman penyingkiran tidak boleh melebihi sisihan negatif ketebalan dinding nominal.Ketebalan dinding sebenar di tapak penyingkiran tidak kurang daripada ketebalan dinding minimum yang dibenarkan, tetapi kecacatan lain yang tidak melebihi sisihan negatif ketebalan dinding dibenarkan;permukaan dalam dan luar paip keluli yang dikimpal dari bahan lain hendaklah licin, dan tiada lipatan, retak, dan penembusan dibenarkan.Terdapat kecacatan kimpalan pusingan.Permukaan paip keluli dibenarkan mengalami kecacatan seperti calar, calar, kehelan kimpalan, melecur dan parut yang tidak melebihi sisihan negatif ketebalan dinding.Penebalan ketebalan dinding pada kimpalan dan kewujudan rusuk kimpalan dalaman dibenarkan;permukaan dalam dan luar tiub gegelung keluli hendaklah licin dan bebas daripada skala oksida, dan kimpalan hendaklah dialihkan dengan lancar.Seharusnya tiada kecacatan seperti retak, kekurangan gabungan, dan kekurangan penembusan, dan tiada logam cair harus ditinggalkan.Sanga dan percikan.
Tidak boleh ada parut, lipatan, delaminasi atau calar pada badan yang melebihi 5% daripada ketebalan dinding nominal dan lebih daripada 0.8mm.Tidak boleh ada calar mekanikal dan lubang dengan kedalaman lebih daripada 12% daripada ketebalan dinding nominal dan lebih daripada 1.6mm.Saiz paip keluli harus memenuhi keperluan SH3405 dalam "Siri Saiz Paip Keluli untuk Perusahaan Petrokimia".
Paip keluli lancar am yang diperbuat daripada keluli 10, 20, 09MnV dan 16Mn sesuai untuk menghantar cecair.Sisihan yang dibenarkan bagi diameter luar dan ketebalan dinding tidak boleh melebihi keperluan Jadual 3.2.6.Untuk paip keluli dengan keperluan untuk ketahanan terhadap kakisan antara butiran, keputusan ujian kakisan antara butiran hendaklah ditunjukkan pada sijil kualiti produk, jika tidak, tambahan hendaklah dibuat mengikut peruntukan yang berkaitan dalam "Kaedah Ujian untuk Kecenderungan Keluli Tahan Karat. Kakisan Antara Butiran" GB4334.1-9 Item.
Masa siaran: Jun-18-2021