Pemilihan injap adalah bahagian penting dalam amalan reka bentuk dan penyelenggaraan yang betul untuk sistem paip dan instrumentasi. Jika injap yang betul tidak dipilih untuk aplikasi tertentu, unit pengguna mungkin terdedah kepada prestasi sistem gas khas yang tidak sesuai atau rendah, downtime yang lebih lama, dan risiko keselamatan yang tidak dapat dielakkan.
Injap biasanya dipilih semasa peringkat awal reka bentuk sistem kawalan gas khas, dan sepanjang kitaran hayat sistem, juruteknik biasanya mengikuti spesifikasi untuk injap yang lebih baik dan kebanyakan komponen lain menggunakan jenis komponen yang sama yang sudah ada dalam sistem.
Memilih injap yang betul dari awal adalah sangat penting untuk membantu unit pengguna mengelakkan penggantian injap pramatang kemudian.
Bagaimana membuat pilihan yang tepat?
Kakitangan teknikal dan pembelian di kemudahan pelanggan boleh mengikuti kaedah dicap, yang mengambil saiz, suhu, aplikasi, media, tekanan, hujung atau kelengkapan, dan penghantaran.
Pertimbangan penuh setiap keadaan operasi ini boleh membimbing pemilihan injap yang betul untuk digunakan dalam sistem gas khusus.
Berikut adalah penerangan terperinci tentang bagaimana dicap digunakan untuk reka bentuk sistem gas khas:
01 S - Saiz
Saiz injap menentukan kadar alirannya dan perlu sesuai dengan kadar aliran yang dikehendaki atau diperlukan sistem. Koefisien aliran (CV) injap mengekspresikan hubungan antara penurunan tekanan merentasi injap dan kadar aliran yang sepadan.
Faktor reka bentuk injap yang mempengaruhi CV termasuk saiz dan geometri laluan aliran; Saiz lubang injap mempengaruhi aliran bendalir melaluinya. Semakin besar orifis, semakin besar kadar aliran yang berpotensi. Orifices pelbagai jenis injap boleh berbeza -beza; Sebagai contoh, injap bola akan memberikan sedikit rintangan kepada aliran, tetapi injap jarum akan menyekat atau melambatkan kadar aliran. Ini harus menjadi pertimbangan dalam proses pemilihan anda.
02 T - Suhu
Suhu operasi injap akan membantu mengawal suhu media dalam sistem, dan suhu operasi ambien persekitaran sekitarnya. Adalah penting untuk diperhatikan sama ada suhu injap akan tetap berterusan atau berubah dengan kerap, dan keadaan ini boleh menjejaskan pemilihan injap atau kekerapan yang perlu dilakukan oleh penyelenggaraan pencegahan.
Pertimbangkan turun naik suhu yang boleh menyebabkan bahan pengedap berkembang dan kontrak. Di samping itu, bahagian logam mungkin kehilangan kekuatan pada suhu tinggi, dengan itu mengurangkan penarafan tekanan, dan perlu untuk memastikan bahawa injap telah diuji dengan teliti di bawah keadaan yang melampau.
03 A - Permohonan
Pertimbangkan apa yang perlu dilakukan injap dalam sistem, adakah ia diperlukan untuk memulakan atau menghentikan aliran media? Mengawal tahap aliran? Arah aliran kawalan? Melindungi sistem gas khas dari tekanan yang berlebihan?
Mempunyai idea yang jelas tentang aplikasi injap dalam sistem akan membimbing anda ke pilihan jenis injap yang lebih jelas. Ambil injap bola bi-arah yang mudah sebagai contoh, sementara beberapa injap bola boleh menawarkan pendikit, kebanyakannya tidak boleh digunakan untuk aliran pendikit atau pengawalseliaan, tetapi harus digunakan dalam keadaan terbuka atau sepenuhnya sepenuhnya, jika keperluan anda adalah untuk menstabilkan atau mengawal aliran, injap jarum atau injap pemetaan mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.
04 M - Sederhana
Atau untuk mengawal aliran, injap jarum atau injap pemeteran mungkin menjadi pilihan yang lebih baik.
Pertimbangan yang teliti juga harus diberikan kepada medium bendalir dalam sistem apabila cuba memilih injap yang betul dengan komposisi bahan yang betul.
Pastikan media sistem bersesuaian dengan bahan -bahan yang membentuk badan injap, tempat duduk, dan ricih batang, serta bahan -bahan yang lebih lembut dari gas. Kegagalan berbuat demikian boleh mengakibatkan kakisan, pelindung atau retak, yang boleh menimbulkan risiko keselamatan dan masalah pengeluaran dan keselamatan yang mahal untuk unit pengguna.
Seperti suhu, lokasi di mana injap digunakan juga harus dipertimbangkan. Adakah ia beroperasi dalam persekitaran terkawal iklim, contohnya di dalam tumbuhan atau di kandang instrumen yang dipanaskan? Atau adakah ia digunakan di luar rumah, terdedah kepada faktor iklim seperti cahaya matahari, hujan, salji dan turun naik suhu dalam tempoh masa yang panjang? Injap dan komponen mereka boleh didapati dalam pelbagai bahan. Ingatlah untuk memilih injap yang sesuai berhubung dengan faktor alam sekitar dan iklim di atas untuk memaksimumkan hayat perkhidmatan dan fungsi injap.
05 P - Tekanan
Tekanan adalah satu lagi pertimbangan penting apabila memilih injap.
Terdapat dua jenis tekanan:
1. Tekanan Operasi: Tekanan kerja biasa dalam sistem.
2. Tekanan reka bentuk: had tekanan maksimum injap; Tidak pernah melebihi tekanan reka bentuk mana -mana komponen sistem gas khas kecuali di bawah keadaan ujian terkawal.
Had tekanan sistem gas khas adalah berdasarkan komponen yang paling rendah - ingat ini dalam fikiran apabila memilih injap. Tekanan dan suhu medium proses mempunyai kesan yang signifikan terhadap prestasi komponen. Injap yang anda pilih perlu menahan tekanan dan beroperasi dalam pelbagai suhu dan tekanan apabila diperlukan. Reka bentuk, pemilihan bahan dan pengesahan adalah semua aspek kritikal prestasi injap. Ia juga penting untuk diingat bahawa tekanan dan suhu mempunyai kesan yang signifikan terhadap satu sama lain.
06 E - Sambungan akhir
Injap datang dengan pelbagai sambungan akhir yang berbeza. Ini mungkin kelengkapan tiub integral, benang paip, bebibir paip, hujung kimpalan dan lain -lain. Walaupun tidak secara tradisinya dikaitkan dengan pembinaan injap, pilihan sambungan akhir adalah penting untuk pembinaan keseluruhan injap dan keupayaannya untuk mengekalkan sistem tertutup. Memastikan bahawa sambungan akhir sesuai untuk tekanan dan suhu sistem, dan saiz dan bahan yang betul, sambungan akhir yang betul dapat memudahkan pemasangan dan mengelakkan titik kebocoran tambahan.
07 D - Penghantaran
Akhirnya, setelah mempertimbangkan semua faktor di atas dan memilih injap yang tepat untuk permohonan anda, seperti faktor lain, penghantaran tepat waktu dan bekalan yang boleh dipercayai adalah penting untuk memastikan sistem gas khas berjalan dan cekap. Sebagai langkah terakhir dalam pendekatan dicap, terdapat keperluan untuk mempertimbangkan kekuatan pembekal, keupayaan mereka untuk memenuhi permintaan apabila anda memerlukan bahagian, dan keupayaan mereka untuk bekerjasama dengan anda untuk memahami keperluan sistem anda.
Di atas adalah kaedah Stampde yang disusun oleh Wofly (AFKLOK), kami percaya bahawa melalui langkah -langkah di atas, unit pengguna akan mempunyai pemahaman yang lebih baik tentang cara memilih injap yang betul. Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan, Wofly (Afklok) juga sangat dialu -alukan untuk pertanyaan anda.
Wofly (AFKLOK) Dalam bidang aplikasi gas khas selama tiga belas tahun, industri aplikasi gas sangat akrab dengan proses yang berkaitan, dan mempunyai rantaian bekalan dan pasukan teknologi pembinaan yang kukuh, ini adalah sokongan yang kuat, sehingga kami mempunyai kekuatan dan keazaman untuk memberikan kualiti yang terbaik, set aplikasi gas yang paling selamat untuk unit pengguna.
Masa Post: Jun-04-2024