1.Syarat dan Persediaan untuk Menguji Tekanan
1.1Pembinaan sistem saluran paip telah siap, dan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan spesifikasi.
1.2Kerja kimpalan selesai selepas rak pembancuh dan rak paip dipasang.Pengesanan sinar telah mencapai spesifikasi reka bentuk sepenuhnya dan lulus pemeriksaan.Kimpalan dan kawasan pemeriksaan lain yang perlu diuji tidak dicat dan terlindung.
1.3Tolok tekanan ujian telah disahkan, dan ketepatannya ialah 1.5 tahap.Nilai skala penuh jadual hendaklah 1.5 hingga 2 kali ganda daripada tekanan maksimum yang diukur.
1.4Sebelum ujian, anda tidak boleh mengambil bahagian dalam sistem ujian, peralatan dan aksesori, dan menambah label cat putih dengan label cat putih dengan plat buta.
1.5Air hendaklah digunakan untuk membersihkan air, dan kandungan klorida dalam air tidak boleh melebihi 25 × 10-6 (25ppm).
1.6Tetulang saluran paip sementara untuk ujian hendaklah disahkan dan boleh dipercayai selepas pemeriksaan.
1.7Periksa sama ada semua injap pada saluran paip terbuka, sama ada pad ditambah, dan hentikan teras injap teras injap, dan kemudian tetapkan semula sehingga ia ditiup.
2.Proses Proses Tekanan Ujian Saluran Paip
2.1.Tekanan ujian saluran paip ialah 1.5 kali tekanan reka bentuk.
2.2.Apabila saluran paip dan peralatan diuji sebagai sistem, tekanan ujian saluran paip adalah sama atau kurang daripada tekanan ujian peranti.Intipati
2.3.Apabila suntikan air sistem, udara harus habis.Titik pelepasan udara hendaklah berada pada titik tertinggi saluran paip dan tambah injap ekzos.
2.4.Saluran paip dengan kedudukan yang besar hendaklah diukur ke dalam tekanan ujian medium ujian.Tekanan ujian saluran paip cecair harus tertakluk kepada tekanan titik tertinggi, tetapi titik terendah titik minimum tidak boleh melebihi toleransi komposisi saluran paip.
2.5.Apabila tekanan ujian, rangsangan perlu dilakukan perlahan-lahan.Selepas tekanan ujian dicapai, tekanan tekanan hendaklah 10 minit.Dengan tiada kebocoran, tiada ubah bentuk yang layak, dan kemudian tekanan ujian dikurangkan kepada tekanan reka bentuk.Intipati
2.6.Selepas ujian selesai, plat buta harus dikeluarkan tepat pada masanya untuk mengeluarkan air.Semasa saliran, tekanan negatif harus dihalang, dan tiada saliran boleh disalirkan di mana-mana.Apabila kebocoran ditemui semasa proses ujian, ia tidak dibenarkan dirawat dengan tekanan.Selepas menghapuskan kecacatan, ujian itu perlu diuji semula.
2.7.Ujian kebocoran dilakukan selepas ujian tekanan layak, dan medium ujian dimampatkan oleh udara termampat.
2.8.Tekanan ujian kebocoran ialah tekanan reka bentuk.Ujian kebocoran harus memberi tumpuan kepada menyemak surat pengisi.Bebibir atau benang disambungkan kepada injap kosong, injap ekzos dan injap saliran.
3. Kraf meniup dan membersihkan saluran paip
3.1.Keperluan teknologi
3.1.1 Saluran paip proses hendaklah ditiup dan dibersihkan mengikut bahagian (dirujuk sebagai tiupan).
3.1.2 Kaedah tiupan ditentukan mengikut keperluan saluran paip, medium kerja, dan kotoran pada permukaan saluran paip.Urutan tiupan biasanya dijalankan mengikut urutan mengikut urutan penyelia, sokongan, dan paip pelepasan.
3.1.3 Sebelum meniup, instrumen dalam sistem hendaklah dilindungi, dan papan liang, injap pengawal selia penapis dan teras injap berhenti hendaklah dirobohkan, dan ia disimpan dengan betul.
3.1.4 Semasa pukulan, saluran tidak boleh memasuki peranti, dan organ yang dihembus keluar dari peralatan tidak boleh memasuki saluran paip.
3.1.5 Peralatan dan paip yang tidak dibenarkan dicuci hendaklah diasingkan daripada sistem tiupan.
3.1.6 Tiupan saluran paip hendaklah mempunyai aliran yang mencukupi.Tekanan tiupan tidak boleh melebihi tekanan reka bentuk.Kadar aliran biasanya tidak kurang daripada 20m/s.Semasa meniup, gunakan tukul kayu untuk mengetuk tiub.Jangan rosakkan tiub.
3.1.7 Pertimbangkan ketegasan cawangan saluran paip dan rak gantung sebelum ditiup, dan tetulang harus diberikan jika perlu.
3.2.Tiupan saluran paip, kaedah pembersihan
3.2.1 Curahan air: Medium kerja ialah saluran paip sistem air.Bilas air boleh mencapai aliran maksimum atau tidak kurang daripada 1.5m/s dalam paip.Warna air eksport dan ketelusan adalah konsisten dengan pemeriksaan visual di pintu masuk.Selepas saluran paip layak, air harus habis dalam masa.
3.2.2 Tiupan udara: Medium kerja ialah saluran paip gas.Sesiapa yang menemui injap mesti membuka bebibir sebelumnya dan menambah penyekat, dan kemudian menetapkan semula selepas saluran paip ditiup.Tekanan tidak boleh melebihi tekanan reka bentuk bekas dan saluran paip, dan kadar aliran tidak boleh kurang daripada 20m/s.Semasa proses meniup udara, apabila asap dan habuk ekzos secara visual, pemeriksaan papan sasaran kayu cat putih ditetapkan di pelabuhan ekzos, dan tiada karat, habuk, lembapan dan serpihan lain pada papan sasaran selama 5 minit.
3.2.3 Tiupan wap: Medium operasi diimbas oleh paip stim untuk paip stim.Sebelum wap bertiup, tiub suam hendaklah dinaikkan perlahan-lahan untuk ditiup, dan kemudian ia menyejukkan kepada suhu persekitaran secara semula jadi.Mulut kawasan ekzos wap dicondongkan ke atas, dan logonya menarik perhatian.Diameter paip ekzos tidak boleh lebih kecil daripada diameter paip tiupan.Piawaian kelayakan: ganti papan sasaran dua kali berturut-turut.Di bawah keadaan semua kelayakan), ia adalah kelayakan pengimbasan.
3.2.4 Tetapan semula saluran paip: Selepas ujian saluran paip dan tiupan layak, papan buta hendaklah dikeluarkan tepat pada masanya mengikut rekod, dan injap pengawal selia, menghentikan teras injap, elemen instrumen.
Masa siaran: Mei-06-2022