Gas khas menyampaikan kabinet untuk gas yang mudah terbakar dan letupan dan gas racun
Penerangan Produk:
Kabinet penyampaian gas khas direka untuk membekalkan sistem bekalan gas dan bekalan gas berbahaya yang mudah terbakar dan letupan, toksik dan lain-lain, mengikut kategori boleh dibahagikan kepada: operasi automatik, separuh automatik dan manual sepenuhnya. Fungsi asas termasuk meniup automatik, penukaran automatik dan pemotongan keselamatan automatik dalam keadaan kecemasan (apabila isyarat penggera ditetapkan dicetuskan) kabinet gas automatik sepenuhnya menyedari operasi yang selamat dan berkesan peralatan dengan mengamalkan kawalan PLC dan skrin sentuh sebagai interface yang dijalankan. Peralatan ini direka untuk membekalkan gas berbahaya seperti mudah terbakar, letupan, menghakis dan toksik. Fungsi interlock keselamatan PLC yang diprogramkan PLC dan pemilihan yang munasabah dan susun atur injap kesucian yang tinggi bukan sahaja memenuhi keperluan bekalan gas khas dan kesucian yang tinggi dalam proses pengeluaran proses semikonduktor, tetapi juga memastikan pengeluaran biasa kilang dan keselamatan peribadi pekerja.
Ciri -ciri:
① Operasi mudah:
② Keserasian perisian kawalan: Melalui tetapan yang berbeza, boleh digunakan untuk gas yang berbeza untuk mencapai hasil yang lebih baik.
③ Sistem Kestabilan: PLC Sebagai badan kawalan utama, tindakan adalah benar, kadar kegagalan yang rendah, kestabilan yang tinggi.
④ Keselamatan yang baik: Langkah -langkah keselamatan kabinet silinder gas ini dibezakan antara perkakasan dan perisian.
Fungsi Rekod Penggera: Semua mesej penggera direkodkan secara terperinci, termasuk masa penggera, masa tamat, masa pengakuan, ringkasan mesej, dan lain -lain. Pengguna dapat dengan jelas menyemak semua operasi atau rekod penggera.
(6) Output isyarat: Output rangkaian atau pendawaian, dua cara untuk output isyarat.
(vii) Sokongan dalam aspek lain: Sistem kawalan kabinet gas boleh dikendalikan dan dikawal dari jauh melalui rangkaian.
Parameter Teknikal:
| Keperluan elektrik | |
| Gas tambahan | Tekanan kawalan injap pneumatik: 80 psi ± 10 psi (udara termampat atau nitrogen pneumatik); GN2 (operasi vakum): 90 psi ± 10 psi, pn2 (operasi pembersihan): 80 psi ± 10 psi |
| Operasi suhu ambien | antara 0 ° C dan 35 ° C |
| Kelembapan ambien | keadaan tidak kondensor 0 ~ 80 |
| Semburan peralatan | Tekanan air: 3 ~ 4bar |
| Kadar aliran air | 145lpm @ 2.1barg |
Soalan Lazim:
S: Apakah kabinet gas khas?
Kabinet gas khusus adalah sejenis peralatan untuk menyimpan dan menyampaikan gas khusus, yang biasanya digunakan dalam industri semikonduktor, fotovoltaik, elektronik dan lain -lain. Ia dengan selamat boleh mengurus dan mengawal gas khas dengan tepat untuk memastikan kualiti dan bekalan kestabilan gas.
S: Apakah jenis kabinet gas khas yang ada?
Terdapat terutamanya kabinet gas khas, semi-automatik dan sepenuhnya automatik.
S: Apa yang harus saya perhatikan pada pemasangan kabinet gas khas?
Lokasi pemasangan hendaklah dipilih di tempat yang dik ventilasi, kering tanpa sumber kebakaran.
Pastikan kestabilan peralatan semasa pemasangan, elakkan condong atau gemetar.
Paip penyambung harus dibuat dari bahan -bahan yang memenuhi keperluan, dan pastikan mereka bersambung dengan kukuh dan tanpa kebocoran.
Sebelum menggunakan, anda harus membaca manual operasi peralatan dengan teliti untuk memahami kaedah prestasi dan operasi peralatan.
Mengendalikan pengangkutan dan kawalan gas mengikut prosedur operasi yang ditentukan untuk mengelakkan salah operasi.
Secara kerap memeriksa dan menyelenggara peralatan untuk memastikan operasi biasa peralatan.
S: Bagaimana untuk memastikan operasi selamat kabinet gas khas?
Pasang peranti pengesanan kebocoran gas untuk mengesan kebocoran dan mengambil langkah -langkah dalam masa.
Pengendali kereta api untuk meningkatkan kesedaran keselamatan dan kemahiran operasi.
Pemeriksaan keselamatan dan penyelenggaraan peralatan yang kerap untuk memastikan prestasi keselamatan peralatan.
S: Apakah kerja penyelenggaraan yang diperlukan untuk kabinet gas khas?
Secara kerap periksa pengedap peralatan untuk memastikan tiada kebocoran.
Bersihkan permukaan peralatan untuk memastikan ia bersih dan kebersihan.
Semak haus dan lusuh injap, paip dan bahagian lain, dan gantikan bahagian yang rosak dalam masa.
Kitaran penyelenggaraan mengikut kekerapan penggunaan peralatan dan keadaan alam sekitar, secara amnya disyorkan setiap enam bulan hingga satu tahun untuk penyelenggaraan yang komprehensif.
S: Apa yang perlu dilakukan apabila kabinet gas tidak berfungsi?
Berhenti pertama menggunakan peralatan dan memotong bekalan gas.
Semak fenomena kesalahan dan tentukan punca kesalahan.
Ambil langkah penyelesaian masalah yang sesuai mengikut punca kegagalan, seperti menggantikan bahagian yang rosak, membaiki kesalahan elektrik, dll.
