1. Pembinaan saluran paip nitrogen harus mengikuti spesifikasi
"Spesifikasi untuk Kejuruteraan dan Penerimaan Paip Logam Perindustrian"
"Spesifikasi Reka Bentuk Stesen Oksigen"
"Peraturan Pengurusan Keselamatan dan Pengawasan Talian Talian Tekanan"
"Spesifikasi untuk Kejuruteraan dan Penerimaan Degreasing"
"Spesifikasi Pembinaan dan Penerimaan Kejuruteraan Kimpalan Peralatan Lapangan dan Paip Perindustrian"
2. Keperluan saluran paip dan aksesori
2.1 Semua paip, kelengkapan paip, dan injap mestilah mempunyai sijil bekas kilang. Jika tidak, periksa item yang hilang dan penunjuk mereka harus memenuhi piawaian kebangsaan atau menteri semasa.
2. Bagi injap, ujian kekuatan dan ketat harus dijalankan satu persatu (tekanan ujian adalah tekanan nominal 1.5 masa memegang tekanan tidak kurang dari 5 minit); Injap keselamatan harus disahpepijat lebih dari 3 kali mengikut peraturan reka bentuk.
3. Kimpalan paip
3.1 Selain memenuhi keperluan lukisan, keadaan teknikal kimpalan harus dijalankan mengikut peraturan antarabangsa.
3.2 Kimpalan hendaklah diperiksa oleh radiografi atau ultrasonik mengikut tahap kuantiti dan kualiti yang ditentukan.
3.3 Paip keluli karbon dikimpal harus disokong dengan arka argon.
4. Peningkatan saluran paip dan penyingkiran karat
Gunakan sandblasting dan acar untuk menghilangkan karat dan degradasi dinding dalaman saluran paip.
5. Langkah berjaga -jaga untuk pemasangan paip
5.1 Apabila saluran paip disambungkan, ia tidak boleh dipadankan dengan kuat.
5.2 Periksa kelebihan penyambung pantat muncung. Ukur port pada jarak 200mm. Penyimpangan yang dibenarkan ialah 1mm/m, jumlah sisihan panjang kurang daripada 10mm, dan hubungan antara bebibir harus selari.
5.3. Gunakan penyambung berulir untuk memohon PTFE dengan pembungkusan, dan dilarang menggunakan minyak bijan.
5.4. Paip dan sokongan harus dipisahkan oleh lembaran plastik ion bukan klorida; Paip melalui dinding harus lengan, dan panjang lengan tidak seharusnya kurang daripada ketebalan dinding, dan jurang harus diisi dengan bahan-bahan yang tidak mudah terbakar.
5.5. Paip nitrogen harus mempunyai perlindungan kilat dan peranti pembuangan elektrostatik.
5.6. Kedalaman saluran paip yang dikebumikan tidak kurang dari 0.7m (bahagian atas saluran paip berada di atas tanah), dan saluran paip yang terkubur harus dirawat dengan antikorosi.
6. Ujian tekanan paip dan pembersihan
Selepas saluran paip dipasang, menjalankan ujian kekuatan dan ketat, dan peraturannya adalah seperti berikut:
| Tekanan kerja | Ujian kekuatan | Ujian kebocoran | ||
| MPA | ||||
| Media | Tekanan （MPA） | Media | Tekanan （MPA） | |
| <0.1 | Udara | 0.1 | Udara atau n2 | 1 |
| ≤3 | udara | 1.15 | Udara atau n2 | 1 |
| air | 1.25 | |||
| ≤10 | air | 1.25 | Udara atau n2 | 1 |
| 15 | air | 1.15 | Udara atau n2 | 1 |
Catatan:
①Air dan nitrogen harus kering dan bebas minyak;
Air bersih bebas, kandungan ion klorida air tidak melebihi 2.5g/m3;
③ Semua ujian tekanan intensiti harus dijalankan perlahan -lahan langkah demi langkah. Apabila ia meningkat kepada 5%, ia perlu diperiksa. Sekiranya tidak ada kebocoran atau fenomena yang tidak normal, tekanan perlu ditingkatkan langkah demi langkah pada tekanan 10%, dan penstabilan voltan untuk setiap langkah tidak seharusnya kurang dari 3 minit. Selepas mencapai tekanan, ia harus dikekalkan selama 5 minit, dan ia layak apabila tidak ada ubah bentuk.
④ Ujian ketat akan berlangsung selama 24 jam selepas mencapai tekanan, dan kadar kebocoran setiap jam untuk saluran paip dalaman dan parit hendaklah ≤0.5% sebagai layak.
⑤ Selepas lulus ujian ketat, gunakan udara kering bebas minyak atau nitrogen untuk membersihkan, dengan kadar aliran tidak kurang daripada 20m/s, sehingga tidak ada karat, kimpalan kimpalan dan serpihan lain dalam saluran paip.
7. Lukisan dan kerja saluran paip sebelum pengeluaran:
7.1. Karat, kimpalan kimpalan, burr dan kekotoran lain di permukaan yang dicat harus dikeluarkan sebelum lukisan.
7.2. Gantikan dengan nitrogen sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran sehingga kesucian layak.
Masa Post: Jun-25-2021