We help the world growing since 1983

Spesifikasi Teknikal Reka Bentuk Sistem Paip Nitrogen dan Arahan Pemasangan

1. Pembinaan saluran paip nitrogen hendaklah mengikut spesifikasi

"Spesifikasi untuk kejuruteraan dan penerimaan saluran paip logam industri"

"Spesifikasi reka bentuk stesen oksigen"

"Peraturan mengenai pengurusan keselamatan dan penyeliaan saluran paip tekanan"

"Spesifikasi untuk kejuruteraan nyahgris dan penerimaan"

"Spesifikasi untuk pembinaan dan penerimaan kejuruteraan kimpalan peralatan lapangan dan saluran paip industri"

Spesifikasi Teknikal Reka Bentuk Sistem Paip Nitrogen dan Arahan Pemasangan

2. Keperluan saluran paip dan aksesori

2.1 Semua paip, kelengkapan paip dan injap mesti mempunyai sijil bekas kilang.Jika tidak, semak item yang hilang dan penunjuknya harus memenuhi piawaian kebangsaan atau kementerian semasa.

2. 2 Semua saluran paip dan aksesori hendaklah diperiksa secara visual, seperti sama ada terdapat kecacatan seperti retak, lubang pengecutan, kemasukan sanga dan kulit berat untuk memastikan permukaannya licin dan bersih;untuk injap, ujian kekuatan dan ketat perlu dijalankan satu demi satu (tekanan ujian ialah tekanan nominal 1.5 Masa penahanan tekanan tidak kurang daripada 5 minit);injap keselamatan hendaklah dinyahpepijat lebih daripada 3 kali mengikut peraturan reka bentuk.

3. Kimpalan paip

3.1 Di samping memenuhi keperluan lukisan, syarat teknikal kimpalan hendaklah dijalankan mengikut peraturan antarabangsa.

3.2 Kimpalan hendaklah diperiksa dengan radiografik atau ultrasonik mengikut kuantiti dan tahap kualiti yang ditetapkan.

3.3 Paip keluli karbon yang dikimpal hendaklah disandarkan dengan argon argon.

4. Penyahcairan saluran paip dan penyingkiran karat

Gunakan sandblasting dan penjerukan untuk menghilangkan karat dan nyahgris dinding dalaman saluran paip.

5. Langkah berjaga-jaga untuk pemasangan paip

5.1 Apabila saluran paip disambungkan, ia tidak boleh dipadankan secara paksa.

5.2 Periksa kelurusan penyambung punggung muncung.Ukur port pada jarak 200mm.Sisihan yang dibenarkan ialah 1mm/m, jumlah sisihan panjang kurang daripada 10mm, dan sambungan antara bebibir hendaklah selari.

5.3.Gunakan penyambung berulir untuk menggunakan PTFE dengan pembungkusan, dan dilarang menggunakan minyak bijan.

5.4.Paip dan sokongan hendaklah dipisahkan oleh kepingan plastik bukan ion klorida;paip melalui dinding hendaklah berlengan, dan panjang lengan tidak boleh kurang daripada ketebalan dinding, dan jurang harus diisi dengan bahan yang tidak mudah terbakar.

5.5.Saluran paip nitrogen harus mempunyai perlindungan kilat dan peranti pembumian nyahcas elektrostatik.

5.6.Kedalaman saluran paip yang tertimbus tidak kurang daripada 0.7m (bahagian atas saluran paip berada di atas tanah), dan saluran paip yang tertimbus harus dirawat dengan antikarat.

6. Ujian tekanan saluran paip dan pembersihan

Selepas saluran paip dipasang, jalankan ujian kekuatan dan ketat, dan peraturannya adalah seperti berikut:

Tekanan kerja Ujian Kekuatan Ujian Kebocoran
MPa
  Media Tekanan(MPa) Media tekanan(MPa)
<0.1 Udara 0.1 Udara atau N2 1
          
≤3 udara 1.15 Udara atau N2 1
  air 1.25    
≤10 air 1.25 Udara atau N2 1
15 air 1.15 Udara atau N2 1

Catatan:

①Udara dan nitrogen hendaklah kering dan bebas minyak;

②Air bersih tanpa minyak, kandungan ion klorida air tidak melebihi 2.5g/m3;

③Semua ujian tekanan keamatan hendaklah dijalankan perlahan-lahan langkah demi langkah.Apabila ia meningkat kepada 5%, ia perlu diperiksa.Sekiranya tiada kebocoran atau fenomena yang tidak normal, tekanan perlu ditingkatkan langkah demi langkah pada tekanan 10%, dan penstabilan voltan untuk setiap langkah tidak boleh kurang daripada 3 minit.Selepas mencapai tekanan, ia perlu dikekalkan selama 5 minit, dan ia layak apabila tiada ubah bentuk.

④ Ujian keketatan akan berlangsung selama 24 jam selepas mencapai tekanan, dan purata kadar kebocoran setiap jam untuk saluran paip dalaman dan parit hendaklah ≤0.5% mengikut kelayakan.

⑤Selepas lulus ujian ketat, gunakan udara kering atau nitrogen bebas minyak untuk membersihkan, dengan kadar aliran tidak kurang daripada 20m/s, sehingga tiada karat, sanga kimpalan dan serpihan lain dalam saluran paip.

7. Pengecatan dan kerja saluran paip sebelum pengeluaran:

7.1.Karat, sanga kimpalan, burr dan kekotoran lain pada permukaan yang dicat hendaklah dibuang sebelum mengecat.

7.2.Gantikan dengan nitrogen sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran sehingga ketulenannya layak.


Masa siaran: Jun-25-2021